解析环室孔板流量计取压口无压差不稳定性的因素与对策

 摘要:环室孔板流量计在工业应用中起着很大的作用,特别是测量煤气比较精准,在使用过程中时常会出现取压口无压差的情况,针对这些情况谈谈小编的一些看法及建议,
 
由于孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学腐蚀,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝,这样在相等数量的流体经过时所产生的压差值减小,从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。
在实际使用中,孔板表面可能会沾结上一层污垢,或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质,或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变,以及引压导管管路的泄露和堵塞,都会造成测量误差。由于一些厂家使用的煤气较脏(含焦油),造成孔板前后取压环室被堵,取压口无压差,流量计无流量显示,经拆下后清理两环室并更换导压管,流量计显示正常。可能因为时间偏长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于标准4MA,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于标准4MA,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高。刚投产试车时,煤气流量计显示过小,经检查为孔板装反,而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端,呈喇叭口形的一侧为出口端,注意方向。除此之外,安装时孔板流量计
 
因此,在实际工作中,环室孔板流量计精度的因素很多,从以下四个方面影响的主要因素。可见,如果密度不确定性,差压,密度是同样重要的,但精度不高,和高压差压力测量,例如测量结果的准确性,这一事实往往容易被忽视一直。更具体地说,通过孔板流量计和气体密度的气体流是其他参数的平方根成反比的常量(大)会更小(小),流密度。是。在实践中孔板流量计,气体的密度,因此需要一个固定的值ρ0然而,不论大小孔板流量计,流量与ρ实际价值的天然气,只有ρ0。由单一气源的流量确定的煤炭,只要有一点点的效果,融入大的变化,而不是消除基本稳定的温度范围内稳定,系统压力的气体成分,密度变化一样。然而,在一段时间的变化,如等组成,与其他气源水煤气,发生炉煤气,液化石油气,气体成分混合,实际数字将会改变。
使用环室孔板流量计,气体的密度,但是,值ρ0很多测量误差将产生。注意到错误的严重性。人工煤气净化过程中,为了通过一般的水清洗,气体饱和。工艺气体的流速,压力,水膜指南直管的管节之前和之后的口,口腔环蒸汽冷凝温度的变化,这是绝对准确的孔板流量计的使用要求。是不允许的,这是一个严重的错误,会出现测量。此外,在饱和水蒸汽和气体,连同通过流量计测量气体流量。气体量减少所造成的差异气体量减少,中间温度传输和分布及气柜,管道,和助推器,但是,这部分,所以不包括在天然气销售,以及在水蒸汽冷凝水在所有时间。沉积逐渐吸附霍尔等杂质,脸上一会儿焦油的管道上游的孔,孔板流量计是使用粉煤灰,萘,煤气,天然气,胶粘剂,清晰度口的入口处,表面完成将减少内径变小,管道上游增幅得到粗糙度的测量值也较高。自动排水,排水人工方法,效果其实是非常好的。冬季每个类的定时供水和排水,排水必须符合其他季节每天,请检查之间的封闭的排水。旋进旋涡流量计第一天然气处理厂,以满足有关国家的质量标准应加强煤气净化,减少污染流量计,清洗杂质孔板和直管,定期清除。 (1)的顶线,你可以改变口可用于:。在管(2)平行。都停止天然气的便利,是很难洗,切,或更少,气体交换不停止给这些素质,你可以做清洁,系统吹扫孔板流量计。执行一个辅助手段,有必要定期检查校验和二次仪表的精度,具体做法如下。(1)泄漏,管道,管件,阀门,焊接,漏水,吹周三部门潜在的泄漏点,用肥皂和压力差和管堵塞的问题要特别注意,请检查压力的差压力变送器这是连接1高压力低压力之间的平衡此外,泄漏检测一直就是如何其他应用程序和,压差的连接,因此在顺序,以防止串通3阀,故障必须注意,减少对测量精度的影响。零差压变送器校准(2)可以减少零点漂移的影响。范围内,除了差压变送器(3),其他辅助工具,包括整条生产线的模拟,从高精度的差压计,以确保该范围内。
 

节流件孔板流量计管道内含有残酸堵塞的原因及分析

 节流件孔板流量计可以测任何蒸汽,气体,液体,具有量程宽,节流件孔板流量计的优点:简单结实;精度高;成本低;如果计算、制造加工和安装符合ISO 5167,无须额外的标定和再检定。节流件孔板流量计的缺点:由于流量和差压的平方根成比例关系,量程比限制为4:1及5:1。由于水锤的作用,孔板可能会变形。如果设计或安装不当甚至会堵塞管 道。孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损,特别是用在潮湿肮脏的蒸汽上。这些会改变孔板的特性,并且会影响精度。因此,为了保证孔板的重复性和精度,必 须对孔板进行周期检查和更换。
 
节流件孔板流量计系统的安装长度要求较高,为了保证精度,必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
板流量计的应用节流件孔板流量计的典型应用:任何流量变化在4:1和5:1之间的流量计量。这包括锅炉房出口和蒸汽分配至许多设备的场合,如部分设备运行,部分设备停止,但总的流量变化不大。
 
一、计量装置堵塞的原因分析
对于高含硫气田,在开发过程中,由于温度和压力的改变,硫在含硫天然气内的溶解度随着局部温度和压力的降低而下降,致使元素硫及固体的高级多硫化物析出,沉积在井筒及设备内壁,导致堵塞,严重影响气井的正常生产。
硫沉积的形成与天然气的流速和温度、压力、气体组成有密切的关系。天然气的流速越高,越能有效地使元素硫悬浮于气体中带出,从而减少了硫沉积的可能性。而 根据高含硫气田流体PVT物性研究发现,当压力、温度下降时,气体含硫饱和度也在下降,说明在生产过程中,随着压力和温度的降低,有单质硫析出。
在气井生产初期,气井中的残酸返排到地面集输系统。残酸中含有硫磺颗粒和其他杂质且粘稠性高,其粘度随着温度的增加而降低。固体物质在地面集输系统运移的 过程中,附着在温度较低或压力改变的管道、仪器仪表连接通道处,导致了管道有效通径变小,通道被堵塞,取压不准确而引起显示数据与真实数据误差较大,仪器 仪表不能反映真实值,影响了站场产量调整和正常计量。
 
节流件孔板流量计地应用特点由于节流件孔板流量计地节流装置(孔板)是依照国家标准生产地,国家标准GB2624—2006《流量测量节流装置地设计安装和使用》中地产品规格在DN20~3000mm之间,因此,买卖双方已认可加工孔板数据,可不进行标定。
 
节流件孔板流量计地使用年限一般为10~15a。华胜有限公司1995年安装地10余套孔板(孔板口径在DN50~400之间)现仍在使用,其中有2套用于自来水地流量测量,因长时间使用造成了孔板高低压侧堵塞,但在停水后拆下清理后,测量孔板各项参数均合格,可继续使用。而配套使用地差压变送器、流量积算仪等电子仪表损坏很多,寿命仅为5~10a。只有对节流件孔板流量计按规范每年做好检定、维护,定期排污检查,才能长期准确使用。而对于电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计,装上后就不用定期检测,直到使用者反映流量测量不准确才用现场检查及处理。
 
二、节流件孔板流量计堵塞的解决分析
计量装置堵塞导致错误的流量数值,无论对人还是对设备而言,都具有相当大的危害,为了减少甚至杜绝这种危害,防止安全事故的发生,从以下几个方面进行解决:
 
2.1 节流件孔板流量计怎样定期清维护
在气田投产初期,单井的高级孔板阀流量计节流装置也会有堵塞现象,需经常进行清洗。在堵塞初期,堵塞的物质多是气井中的残酸返排的杂质和井筒、管线内的一 些杂质。随着气井的生产,堵塞的物质中,井筒、管线内的一些杂质变少了,而气井中的残酸返排杂质和硫黄颗粒增多,四个月以后,大部分堵塞物是硫黄颗粒和少 量气井中残酸返排的杂质。通过现场的检查、清洗还发现,清洗过的高级孔板阀流量计节流装置,大部分会在三个月后,会再次发生堵塞,堵塞物多是硫黄颗粒。因 此建议制定相应的高级孔板阀流量计节流装置定期清洗制度,周期以三个月为宜,以解决高级节流件孔板流量计节流装置堵塞现象。
 
2.2 三阀组吹扫解堵法
对于五阀组存在堵塞的问题, 现场都按照五阀组解堵安全技术操作规程进行解堵,先准备消气防器具、工用具,再检查确认五阀组阀门开关无误,然后进行操作;
◆将气相流量计五阀组平衡阀打开;
◆关闭气相流量计导压管线上的取压针阀;
◆加温五阀组及流量计导压管线;
◆将气相流量计放空管线导入碱桶;
◆先缓慢打开放空针阀,然后逐渐开大针阀;
◆将放空针阀关闭,打开导压管线上的取压针阀;
◆将平衡阀打开;
◆工作人员观察流量,若和该井配产相符则解堵操作完成;若不一致则按照上述步骤再次解堵。
以上是操作规程要求的步骤,在实际操作的过程中,发现第5步放空之后,只是将导压管内的压力放空了,并不能彻底的把导压管里的堵塞物吹扫干净,有时候过 一、两个小时后,会再次发生堵塞。研究后认为:放空之后,应缓慢打开取压针阀,对整个导压管段进行彻底吹扫,然后再进行后续操作。此操作方法经过现场使用 后,吹扫效果较好,使五阀组堵塞后,堵塞间隔延长到了一周以上。因此,建议在操作规程第五步之后,加入一条:缓慢打开取压针阀,对整个导压管段进行彻底吹 扫。以提高解堵效果,减少解堵次数,降低操作人员劳动强度。需要注意的一点是,在开取压针阀吹扫过程中,要缓慢打开,切忌猛开。
 

孔板流量计接入二次表怎样测煤矿瓦斯及应用范围

 

一、产品应用范围:
 
孔板流量计是煤矿抽放瓦斯计量用的节流装置,其规格齐全,安装方便,测量准确,量程宽,出厂前系数均经过标准计量标定。流量计参数型号:FKL制造标准:GB/T 2624—93规格:DN15~DN1000孔径比(β=d/D):β=0.2—0.75材质    :孔板为不锈钢,直管段为碳钢。工作压力:0.6~32.0(Mpa)
注:水平连接管路长短可按照客户要求定制。
 
   制造标准:GB/T 2624—93
 
   规格型号:DN25~DN800
 
   孔径比(β=d/D):β=0.5
 
   材质:孔板为不锈钢或镀铬,直管段为碳素结构钢。
 
   工作压力:0.6~32.0(Mpa)
 
注:水平连接管路长短可按照客户要求定制。
 
二、使用及注意事项
 
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
 
2、安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
 
3、孔板流量计的上游(进流体端)管道直线长度≥20D,下游(出流体端)管道直线长度≥10D。

教你如何识读孔板流量计仪表电气接线图

 

作为一名合格的仪表工你必须要全面的掌握公司的孔板流量计,接线,安装,应用,容易出现问题的点,要做到心中有数。下面简单介绍一下孔板流量计仪表电气接线图的基本常识:
 
(1)仪表电气接线图知识
仪表电气接线图是用来表达一个测量或控制系统中所有仪表、控制装置及部件 连接关系的图纸。它把安装、投运、维护等所需的全部信息方便地表达在一幅或多幅图纸上,使测量或控制系统信息具有完整性和准确性,便于仪表工和各类人员之间的交流和理解。仪表电气接线图都是采用规定的图形符号和文字符号组合而成,并且与仪表盘、柜正面布置图,仪表自控设备一览表,工艺控制流程图等配套使用。
仪表电气接线大多是指仪表盘、箱内部仪表与仪表,仪表与接线端子的连接, 有时也把仪表气源管路包括在内。孔板流量计仪表电气接线通常有以下三类方法。
①相对呼应编号法。该方法应用最普遍,是把导线的一头标上该线另一头所 到仪表或设备的位号,然后在位号后再标注接线端的编号。相对呼应编号法绘出的 图纸清晰,整齐而不混乱,便于施工和读图。
②直接连接法。该方法只是用在仪表数量很少的箱柜上,可以很直观地反映端子与端子、仪表与端子间的相互连接关系;但不适用于仪表及端子数量多的场合。
③单元接线法。该方法楚把线路联系而在仪表盘背面或框架上安装又相邻近的仪表划归为一个单元,用虚线将它们框起来,视为一个整体,编上该单元代号,每个单元的内部连线不必画出。该法对仪表工的要求较高,因此有一定的局限性。

厂家教你识读RLDE系列电磁流量计比拟其它流量计先进在哪些方面

 产品优势:
电磁流量计是种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,属国内首创,技术达到国内领先水电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4〜20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
 
产品分类:
RLDE系列智能电磁流量计由传感器和智能信号转换器组成,根据转换器与传感器的装配形式可分为一体式和分体式二种结构。一体式:转换器与传感器直接装配成一个整体,不可分离。常用于环境状况较好的现场。分体式:转换器通过一根专用电缆与传感器组成一台产品,传感器安装在现场,转换器安装在条件较好的场所。常用于环境状况较差的现场,如地井里,高温旁,人员不便到达的地方。
 
产品特点:
1、仪表结构简单、可靠,无可动部件,工作寿命长。
2、无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象。
3、无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统。
4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要
6、备有管道式、插人式等多种流量计型号。
7、采用EEPROM存存器,测量运算数据贮存保护安全可靠。
8、具条一体化和分离型两种型式。
9、高沽晰度LCD背光显示。
 
工作原理:
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方 波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时’如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积,电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,摸拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
 
          E = KBdVn
    式中:E------为电极间的信号电压(v)
          B------磁通密度(T)
          D------测量管道内径(M)
          V------平均流速(M/S)
 
式中K,d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E = KBdV可知,体积流漬Q与信号电压E 成正比,即流速感应的信号电压E与体枳流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。
 
 
由E = KBdVn被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影啊测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电 磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造厂和用户来说,只要用普通的水实际标定后就可测量其他任何导电流体介质的体积流量,而不需作任何修正,这是电磁流量计的一突出优点,是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件,因此几乎没有压力损失,并具有很高的可靠性。
 
产品选型:
 
1、量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2〜4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于o.lm/s,最 高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞 流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精 度。在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:Q:流量(m3/h) D管道内径(m) V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

厂家用数据说话!为什么选焊接式孔板流量计!优势在这!

 随着科技的发展,现代工业使用流量计越业越普及,选用一款有针对性的计量表太难,随着网络的普及发展网上各种流量计是屈出不穷,看的客户不知所措,不知选用哪款计量表与自已的介质相匹配。答案是肯定的,有一点不容否定那就是使用过的厂家最有发言权,因为他们会用数据、长期观察、流量对比来说话,焊接式孔板流量计经过厂家多次对比,稳定性,误差率,线性度,综合结论给出的答案。
概述焊接式孔板流量计具体用在哪些行业:
焊接式孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。焊接式孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。智能节流装置(焊接式孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。焊接式孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,焊接式孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
 
焊接式孔板流量计它的优势体现哪些方面:
★取压方式:角接(环室或单独钻孔)、法兰取压、径距取压;
★公称压力(MPa):≤40(≥20MPa之后用高压透镜孔板或全焊接式。)
★公称通径(mm): DN50~1000(标准孔板)或DN<50(内藏孔板), DN>1000(平孔板);
★精确度(不确定度):±0.5% - ±1.5%;
★适用范围:开孔直径 d ( mm ): d ≥ 12.5( 标准孔板 );
★开孔直径比β: 0.1 ≤β≤ 0.75;
★雷诺数范围 ReD : 0.1 ≤ β ≤ 0.75;
★107 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β 2 D ; D 以( mm )表示;
 
焊接式孔板流量计性能指标有:
★连续工作5年不需调校;
★可忽略温度、静压影响;
★抗高过压;
★高精度:±0.075%;
★高稳定性:优于0.1%FS/年;
★高静压:40MPa;
 
焊接式孔板流量计性能对比:
满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。智能节流装置(流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该仪表采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便,直接现场显示。
 
焊接式孔板流量计功能有:
★焊接式孔板流量计其量程可自编程调整。
★可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
★采用进口单晶硅智能差压传感器。
★高精度,完善的自诊断功能。
★配有多种通讯接口。232通讯协议、485通讯协议等
★稳定性高。量程范围宽、大于10:1。
★具有在线、动态全补偿功能外,还具有自行诊断、自行设定量程。量和宽。可远传。
★不霈要实流标定,精确度适中。
★可以配用智能化差压变送器,实现温、压补偿或现场总线通信方式。
★节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
★孔板计算采用国际标准与加工。
★可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量,适应范围广。
★结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定
★应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
★标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
★焊接式孔板流量计更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
 
结论:
综合以上数据分析与对比焊接式孔板流量计在于一线厂家直接使用过,发现在保修期之内没有出现大的问题,表现优异,安装方便,便于维修,现场直观。

【数据比对】厂家告诉你为什么选孔板流量计而非其它流量计

 一、孔板流量计概述:
孔板式流量计作为新型流量计在工业计量中是必不可少的,它有优越的设计外形,安装方便,结构简单,它是集环形孔板、V锥流量计、弯管流量计优点于一体的新一代节流装置。
孔板流量计应用比较广泛  
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定。孔板流量计是人为的在介质流通的管道内造成节流。当被测介质流过节流装置之后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系,流量愈大,所产生的静压力差愈大,因此通过测量差压的方法,就可测是流量。
二、安装费用成本低:
▲只需要进行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。
▲应用专用工具,可以实现带压在线安装,全部安装不超过1小时。
▲全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配,需要非常低的装配费用。
 
三、优越的性能特点:
▲配有多种通讯接口稳定性高 485通讯协议等
▲量程范围宽、大于10:1智能型孔板流量计技术指标
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:1.6MPa~40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响抗高过压
▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
 
四、合理的参数范围:
▲工作温度:-50℃≤≤550℃
▲量程比:1:10, 1:15  1:25
▲精度:0.5级,1级,1.5级
▲公称直径:DN20、DN25、DN32、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200。
▲公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、40MPa
 
五、孔板流量计对安装要求不是很高,安装到位就可以。
▲安装方向不正确孔板流量计的总静压孔的方向与流体方向关系密切,除安装偏角较大外,是否把总 静压孔装反了亦应注意。
▲管道内径前曲谈过检测杆长度与管道内径不符合亦会带来许多问题,
▲输出差压信号过低差压信号如低于正常值很多,应考虑引压管线及其附件是否有泄漏,或检查取压口有堵塞等。
▲输出差压信号过高 输出差压高于正常值很多时有可能静测孔堵塞,输出不是差压而是静压值。
 
结束语:
综合以上几点分析孔板流量计在性能、安装方便成本低、能兼容其它数据,线性度高等优点,正常是厂家优选的节流装置之一
 

数据刚出炉!厂家教你选用孔板流量计而非其它流量计!

 工业生产过程中,流量是指导操作、监视设济运行情况和进行 核算的一个重要参数和依据,流量以质量表示时称为体积流量 体积表示时为体积流量。为有效地进行生产和控制,厂家会通过数据比较、精度、线性度来综合分析,孔板流量计的测量范围比较低广。
 
孔板流量计的性能参数:
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
 
孔板流量计适用范围:
▲公称直径: 15 mm ≤DN≤1200mm
▲公称压力:PN≤10MPa
▲工作温度:-50℃≤t≤550℃
▲量程比:1:10, 1:15
▲精度:0.5级,1级
 
孔板流量计的测量范围
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
 
孔板流量计特点:
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
孔板流量计技术指标
▲高精度:±0.075%
 
孔板流量计对比其它八种流量计:
1、环室取压标准孔板:
属标准孔板。由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需最小直线管段长度,可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板:
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
8、锥形入口孔板:
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。

识读孔板流量计与控制室外部电缆管缆平面敷设图的内容

 新厂房在安装孔板流量计时一定要同步控制室外部电缆管缆的架设,管缆架设的好坏直接影响孔板流量计的精度,因为管缆通电时会产生很大的磁场,如果与流量计太近会造成强磁干扰,下面小编详细说下应怎样安装控制室外部电缆管缆
 
①按一定比例绘出与自控有关的工艺设备及管道平面布置图(只画主要设备,次要的 无测量点的设备可以不画),绘出与孔板流量计有关的建筑物,标注出工艺设备的位号,工艺 管道的编号,厂房定位轴线的编号及有关尺寸。
②绘出与控制室有关的检测仪表、变送器、孔板流量计、接线端子箱、接管箱、现场供电箱等自控设备,绘出在工艺管道或设备上安装的检出元件、测量取源点、变送器、控制阀 等,标注出它们在图中的位置、位号(或编号)以及标髙,并注出电线(或管线)在接线端 子箱(或接管箱)中接点(或接头)的编号。
③电缆、管缆分别画到接线端子箱、接管箱处即可。由接线端子箱、接管箱连接到测 量点、孔板流量计及执行器处的电线、管线一般不画,由施工单位根据现场实际情况酌情敷设。 但是,由测量点、检出元件等不经接线端子箱、接管箱而直接连到控制室去的电线电缆、管 线管缆应就近从测量点画到汇线槽中。标注出各条电线电缆、管线管缆的编号。
④绘出线、缆、管集中敷设的管架以及在管架上的排列方式,并注出标高、平面坐标 尺寸、管架的编号等,必要时应画出局部详图。在图纸的适当位置列表注出所选用标准管架 等的安装制造图号、管架形式、编号、规格、数量。在特殊情况下应绘出管架图。地下敷设 的管、缆、线应绘制敷设方式,并说明保护措施。现场电缆、管缆进控制室穿墙处(或穿楼 板处;如有特殊要求时,应在本图上注明穿墙(或穿楼板)处理的标准图号。
⑤当工艺装置为多层、多区域布局时,应按不同平面分层(一般按楼层分)、分区绘制 电缆、管缆平面敷设图。当有的平面上测量点和仪表较少时,可只绘出有关部分。也可用多层投影的方法绘图,并在各测量点和仪表处标注位号和标高。
 
结束语:孔板流量计与控制室外部电缆一定要严格按照规范流程去做,不要按自已的主观去安装,因为这样会给公司造成难以估量的损失。

孔板偏心弯曲设计安装对孔板流量计有怎样测量的影响

 摘要:造成孔板流量计在运行之中计量不准有众多因素,设计、安装、管理、维护、人为操作等下面细说孔板偏心弯曲设计安装对孔板流量计有怎样测量的影响
 
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,被广泛用于多领域中。孔板流量计在测量过程中会出现测量结果不准确的问题,本文主要介绍孔板流量计测量不准确的处理方法,希望可以帮助到大家。1消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
因此,为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流。常用的措施有:
(1)在满足计量能力的条件下,应选择内径较小的测量管,提高差压和孔径比;
(2)采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
(3)从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2计量装置的设计安装
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。
3避免人为计量误差
加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国外先进的天然气计量技术。
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。但在现场使用中,往往会出现下面一些不正常的情况也会影响孔板流量计的计量精度。
1、孔板偏心
根据GB2624-81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。
2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%
3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
 
备注:关于选择孔板流量计,它不同于其它流量计比较好选型,它涉及介质、密度、工况、标况、流量、温度、压力有一个不准就会影响计量,因为孔板流量计它是通过计算机合成计算压值,不像其它流量计有标装置可以看出误差在多少,所以选孔板流量计一定要跟厂家技术员沟通

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