国产智能化孔板流量计、功能特点用厂家反馈数据说话

 一个好的仪器仪表厂家最有发言权,他们会用供气量多少,跟他的表去比对,看看这表的精度到低如何,影响表的计量因素有以下几点;
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。
▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲ 配有多种通讯接口稳定性高量程范围宽、大于10:1
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
 
了解了上面安装方面的一些知识,下面再为大家讲解关于孔板流量计测量误差可能出现的原因:
首先,孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时,其准确度可达 0.75级。
但由于气质、计量直管段没有达到要求,孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面,使孔板表面粗糙度改变,大大增加测量误差。根据对现场使用过的孔板所作测量统计,孔板在刚开始投用时,准确度可达1%,连续运行3月后,其测量准确度仅达到3%甚至更低。
其次,量程比的问题。量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。尽管现在已有宽量程比的变送器,但在对于瞬间流量变化范围很大,流量低于最大流量的30%时,由于节流式测量方法原因,计量的精度将大幅度降低。因此,为了提高量程比,可以考虑利用变送器宽量程的特点,运用软件的方式实现量程的自动调整(软维护),从而扩大量程比,提高测量的有效范围,保证计量的准确性。

【数据对比】焊接孔板流量计与V形锥流量计都有哪些各自的优势

 焊接孔板流量计的优势:
焊接孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。焊接孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。焊接孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,焊接孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
每一台焊接孔板流量计出厂之前都要进行标定,出厂有检定证书,合格证,保修卡,但是好多客户拿到孔板流量计之后也不看说明书就安装上
了,最后导致测量不准,流量变化比较大,给客户造成很大的困扰,针对以上情况我公司结合多年的经验,在管道上什么位置安装是合理的,
现对管道安装提以下要求:
1.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
2.在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中
3.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
4.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
5.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
6.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管
路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
测量仪表对于现在的工业建设市场来讲是不可缺少的一种仪器仪表,为了保证建设行业的准确性,市场建设中对于不少影响进度的物质都会使用相应的测量仪表来进行计算处理,这是选择流量计量可以说是最为有保证的。在计量仪表中,可以用于工业建设的种类有很多,其中流量计包含的种类也有不少。在众多流量仪表中V锥流量计的使用具体如何,宏沛测控小编今天就为大家普及一下!
 
V形锥流量计的优势:
V形锥流量计源于美国,是一种极具优势的新型差压式流量仪表。从早期的诞生开始它就以其常规差压仪表无法相比的的诸多优点,迅速在流量测量领域得到了广泛的应用和好评。
在使用中V锥流量计是一种全新的差压式流量计量装置,它以独特的边壁逐步收缩节流方式,一改传统节流装置的几乎所有的缺点,是差压流量计革命性成果,作为一个同轴安装在测量管内的尖圆锥体为节流件的新型差压式流量测量装置,它是一种基于文丘里管测量原理,并集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板优点于一体的新型节流装置。
其原理与其他差压式流量计一样,是经典的密闭管道中能量守恒原理和流动连续性原理,并具有自整流、自清洗、自保护功能;直管段要求极短,无积污、堵塞,可保持长期稳定性,锥体后端高频低幅的小噪声使测量下限相对很低,从而使量程比达15:1,其永久压损只及孔板的1/3和文丘里管相似。
在我们工业市场中V锥流量计又名V型锥流量计,V形锥流量计,锥型流量计,锥形流量计,内锥流量计,内锥式流量计,一体化V锥流量计,它是利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。因此其可广泛应用于石油、化工、电力、供热等国民经济各领域。

同一种工况,为什么智能靶式流量计在性能上优于孔板流量计

 

不同的介质对应不同的流量计,流量计的好坏取决于传感器,传感器的好坏取决于材质的优劣,同一种工况,为什么智能靶式流量计在性能上优于孔板流量计

智能靶式流量计典型应用:
1、气体类:煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲院、丁院、氯气等。
2、液体类:重油、石蜡、沥青、食用油、渣油、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油糖浆、溶剂、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油、液态糖、汽车涂料、树脂、牛油、菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、煤油、染料、水、硝酸、高沸点有机溶液、猪油、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。
3、蒸汽类:过热蒸汽、饱和蒸汽。

【比对数据】厂家选择孔板流量计的理由是:性能、特点、便于安装维护

 产品简介:
标准孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
工作原理:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
 
c-流出系数 无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量 Kg/s
qv-体积流量 m3/s
?-直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数 无量纲
 
蒸汽流量计应用领域:
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
 
孔板流量计参数性能:
◆口径:DN25~DN1000(mm);
◆精度:±1%FS;
◆量程比:标准1:13,扩展1:30;
◆工作压力:≤42.0MPa;
◆介质温度:-40C~450C;
◆介质粘度:≤30CP(相当于重油);
◆连接方式:法兰或夹装式;
法兰标准:DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623;也可按用户提供的法兰标准制造;
◆材质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢;
◆安装方式:水平或垂直;
◆智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC;
◆防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67;
 
孔板流量计主要特点:
◆节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
◆孔板计算采用国际标准与加工。
◆应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
◆标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
◆孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
◆配有多种通讯接口;
◆稳定性高;
◆量程范围宽、大于10:1。
◆采用进口单晶硅智能差压传感器;
◆高精度,完善的自诊断功能;
◆智能孔板流量计其量程可自编程调整;
◆智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度;
◆具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程;
 
孔板流量计技术指标:
◆高精度:±0.075%;
◆高稳定性:优于0.1%FS/年;
◆抗高过压。
◆高静压:40MPa;
◆连续工作5年不需调校;
◆可忽略温度、静压影响
 
孔板流量计结构特点分类说明:
孔板流量计种类烦多细分如下
◆环室取压标准孔板:
属标准孔板。由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需最小直线管段长度,可在各部门普遍应用。
◆角接单独钻孔取压标准孔板:
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
◆法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
◆径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
◆小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
◆双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
◆圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
◆锥形入口孔板:
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。
 
孔板流量计便于安装维护:
◆节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
◆安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
◆为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
4)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
蒸汽流量计安装有哪些注意事项:
◆可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
◆节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
◆直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
◆引压管路安装应符合标准规定的规范。
标准节流装置组成:
节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧固件。
 
订货须知:
1、孔板流量计安装好之后要确认使用环境周围有易燃爆品,如果有请选用防爆型流量计。
2、孔板流量计取压方式注明:法兰取压、角接取压、径向取压、
3、选购量大时应派公司技术员到我公司与我公司技术人员面谈,这样选购仪表参数不会错。
4、订货时请注明型号,公称通径,公称压力,工作介质,工作压力,介质温度,介质密度,流量范围,管道材质。
 
结束语:厂家在选择一款真正实用的孔板流量计,必须要对应以上的参数去选型,这样才能达到计量准确,精度高,好维护,好维修的一款孔板流量计,如果确实不会选型可以电话联系我们技术部,也可以来人到公司参观面谈,

应用目测法教你六点实效巧装环室孔板流量计

 在管道上什么位置安装是合理的,有时利用精密仪器不一定管用,在安装过程有时老的办法反而能解决问题,有经验的老仪表工通过眼睛目测就能把流量计安装好,特别是在一些拐角的地方,这个就需要目测法来测距,下面小编简单介绍一下应用目测法教你六点实效巧装环室孔板流量计
 
环室孔板流量计安装六点实效方法:
1.环室孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
2.在环室孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中
3.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
4.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
5.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
6.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
 
环室孔板流量计还要注意一些安装须知:
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
4、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
5、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
6、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,最大长度不应超过200米。

【图文并析】怎样入手看懂整个流程孔板流量计生产图

 孔板流量计从采购到与各个环节配套才能生出一个完整的仪表,它的主要部件有法兰、取压口、截止阀、三阀组、差压变送器,下面图文一一为你解析!
 
孔板流量计部件法兰:
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。
在仪器仪表工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
孔板流量计部件取压口:
孔板流量计的差压取压口要根据管道中流体的性质有不同的取压方法,这和检测管道压力一样的取压方法。当管道中的流体是气体时,孔板差压取压口应该在管道中心水平线的上部45°,从管道顶部取压也可以,这是防止气体流体中含有的液体进入取压管,即导压管中影响检测的准确性。当管道中流体为液体时,孔板差压取压口应该在管道中心水平线的下方45°的位置,这是为了防止管道流体中含有的气体进入导压管,影响检测的准确性。
孔板流量计部件截止阀:
阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
孔板流量计部件三阀组:
三阀组是由三个互相沟通的三个阀组成。根据每个阀在系统中所起的作用可分为:左边为高压阀,右边为低压阀,中间为平衡阀。三阀组与差变送器配套使用,作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开;或将正负压测量室断开或导通。
孔板流量计部件差压变送器:
差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器。所测量的结果是压力差,差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口, 差压变送器一般分为正压端和负压端,一般情况下, 差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。测量介质正负两端的压力差,转化成可以反应压力差的标准电流信号(4-20mA)
通过以上组装是由:法兰、取压口、截止阀、三阀组、差压变送器,这样一个组合,才能生产出一个完整的孔板流量计,

解析孔板流量计介质流动的流量越大、差压值就越大

 

当管道有介质通过的时候,造成流量计不准孔板流量计介质流动的流量越大、差压值就越大,原因是多方面的,下面结合理论与实践剖析原因:

一、 孔板流量计概述
标准孔板流量计有着悠久的历史背景,各种试验数据齐全。结构简单,无可动部件、长期使用稳定可靠,精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高,线性好,可不 必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际(ISO5167-2003)、国家 标准(GB2624-2006)。在国外和国内有着其固有的巨大市场,用户熟悉、数据完善;遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便;国内目前流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计,据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
 
二、 孔板流量计测量原理
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形 成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压 差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利 方程式(能量守恒定律)的原理为基础的
 
三、孔板流量计特点
1. 试验研究以及资料积累丰富,有国家标准支持。
2. 使用差压范围广。
3. 管道口径使用范围大。
4. 测量精度高,范围宽。
5. 可适用于高温,高压及超低温等各种工况条件。
6. 可适用于各种材质。
7. 现场数显,信号远传兼容。
8. 适用介质范围广,可对各种液体、气体及蒸汽的流量测量。
9. 制造简单,安装方便。
10. 压力损失较大约为差压的一半。
 
四、孔板流量计技术性能指标
1、公称直径:25mm≤DN≤2400mm
2、公称压力:PN≤42Mpa
3、工作温度:-50℃≤t≤550℃
4、孔径比:0.10≤β≤0.75
5、雷诺数范围:当0.10≤β≤0.56时5000≤ReD 当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
6、精度:1.0级,1.5级,2.0级
7、连接方式:焊接、法兰连接
 
当流体经管道内的节流装置时,流速将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便等特点。
孔板流量计为获效得最佳的测量结果,应注意考虑下列情况:1、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。2、防止孔板流量计与腐蚀性或过热的介质接触;3、导压管应安装在温度波动小的地方;4、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击,以免传感器过压损坏。5、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。6、冬季发生冰冻时,按装在室外的孔板流量计必需采压力取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。7、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。8、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

解析焊接式孔板流量计怎样自动编程

 焊接式孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。焊接式孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。智能节流装置(焊接式孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。焊接式孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,焊接式孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
 
焊接式孔板流量计参数:
★取压方式:角接(环室或单独钻孔)、法兰取压、径距取压;
★公称压力(MPa):≤40(≥20MPa之后用高压透镜孔板或全焊接式。)
★公称通径(mm): DN50~1000(标准孔板)或DN<50(内藏孔板), DN>1000(平孔板);
★精确度(不确定度):±0.5% - ±1.5%;
★适用范围:开孔直径 d ( mm ): d ≥ 12.5( 标准孔板 );
★开孔直径比β: 0.1 ≤β≤ 0.75;
★雷诺数范围 ReD : 0.1 ≤ β ≤ 0.75;
★107 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β 2 D ; D 以( mm )表示;
 
焊接式孔板流量计性能:
★连续工作5年不需调校;
★可忽略温度、静压影响;
★抗高过压;
★高精度:±0.075%;
★高稳定性:优于0.1%FS/年;
★高静压:40MPa;
 
焊接式孔板流量计特点:
满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。智能节流装置(流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该仪表采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便,直接现场显示。
 
焊接式孔板流量计功能:
★焊接式孔板流量计其量程可自编程调整。
★可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
★采用进口单晶硅智能差压传感器。
★高精度,完善的自诊断功能。
★配有多种通讯接口。232通讯协议、485通讯协议等
★稳定性高。量程范围宽、大于10:1。
★具有在线、动态全补偿功能外,还具有自行诊断、自行设定量程。量和宽。可远传。
★不霈要实流标定,精确度适中。
★可以配用智能化差压变送器,实现温、压补偿或现场总线通信方式。
★节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
★孔板计算采用国际标准与加工。
★可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量,适应范围广。
★结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定
★应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
★标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
★焊接式孔板流量计更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。

孔板流量计管道安装有气体泄漏对策及补救措施

 

在工业管道安装过程中有气体泄漏第一是非常危险的,第二计量不准有误差会给企业造成损失,针对以上出现的问题我们结合理论与实践,有针对性讲解孔板流量计管道安装有气体泄漏对策及补救措施

一、安装之前对产品性能要了解:
1、测量介质: 气体、液体、蒸汽
2、连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式
3、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
4、材质 不锈钢,铝合金电源 DC24V或锂电池3.6V
5、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
7、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
8、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
9、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
10、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s
 
二、安装之前对产品产品特点了解:
1、结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
2、安装简单,维护十分方便。
3、检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4、输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
5、测量范围宽,量程比可达1:10。
6、压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
 
三、安装须知注意事项:
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接,在开机的时候要检查是否有气体泄漏,如有气体泄漏必须更换耐高温的金属垫片,
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
4、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
5、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
6、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,最大长度不应超过200米。
 
孔板流量计出现气体泄漏的补救措施
对于企业来说,工作的效率基本上就是机器和设备生产加工带来的,所以在使用过程中只要是有任何的毛病和故障存在,都是一种非常严重的困扰.当然孔板流量计的正常运行,和它本身的质量好坏,以及使用方式是不是规范等等都有着最直接的联系.其实最主要的原因就是日常是否有做到最基本的维护和保养. 保养不是随便的说说就能完全做到的事情,需要优先制作出最规范的方案,根据最有效的形式采用最靠谱的方式来进行,只有做到这些才能有效的延长孔板流量计的寿命和准确性.强力磁铁供应商提醒大家,使用过程中应该保持控制器和电压的稳定,这些是带来主要故障的因素,所以要认真的对待.只有做到这些要求,才能防止造成孔板流量计内部的零件突然损坏.
设备在使用过程中和使用结束后都是需要清理和维护的,特别是孔板流量计,为了延长使用寿命任何细节和部件都要认真的对待,但是有非常多的用户,并不是非常在意这个事情,所以这就是为什么自家的机器使用时间不长的主要原因,想要从根本上解决,最有效的方式就是定期并且规范的维护. 要知道维护和保养不是一项面子工程,不是作为别人看的.所以任何容易损坏和磨损的部件更是在每次使用之前检查,要是发现不能正常的工作,就需要及时的更换,不然就会影响流量计的准确性.螺杆冷冻机厂家告诉大家,要是长时间之内不会使用到它,建议用户一定要全面并且彻底的打扫.防止因为长期的不使用造成损坏,再次使用之前一定要认真的检查,看看完整性和良好性.
 

煤矿测瓦斯为何选取法兰取压法孔板流量计作为计量工具

 法兰取压法孔板流量计,是煤矿抽放瓦斯计量用的节流装置,其规格齐全,安装方便,测量准确,出厂前系数均经过标准计量标定。流量计参数型号:FKL制造标准:GB/T 2624—93规格:DN15~DN1000孔径比(β=d/D):β=0.2—0.75材质    :孔板为不锈钢,直管段为碳钢。工作压力:0.6~32.0(Mpa)
注:水平连接管路长短可按照客户要求定制。
 
制造标准:GB/T 2624—93
 
规格型号:DN25~DN800
 
孔径比(β=d/D):β=0.5
 
材质:孔板为不锈钢或镀铬,直管段为碳素结构钢。
 
工作压力:0.6~32.0(Mpa)
 
注:水平连接管路长短可按照客户要求定制。
 
二、使用及注意事项
 
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
2、安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
3、孔板流量计的上游(进流体端)管道直线长度≥20D,下游(出流体端)管道直线长度≥10D。
4、要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换。
5、抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。
 
三、工作原理
 
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大,在节流装置上下游侧之间出现静压力差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系式,因而通过差压计测量压差即可计算出流体的流量。
 
测量流经管道介质流量的方法有多种,但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置,它的使用历史悠久,在国际、国内都已经标准化,在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中,大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量,控制和调节,节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点,因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
 
节流装置与差压流量变送器配套使用,现场量程连续可调,并能输出标准信号(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量,若把标准信号输入到工业控制机,可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量,为用户的使用提供了很大方便。
 
节流装置包括标准节流装置(包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘得管),和非标准节流装置(包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等),取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时,可选用非标准节流装置
充 满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生 的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与 流量还与其他许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。节流式DPF现场 应用的不断拓展必然提出发展非标准节流装置的要求,十余年来 ISO 亦在不断制订有关非标准节流装置的技术文件,在它们不能成为正式标准之前作为技术报告发表。可以预见,今后有可能 若干较为成熟的非标准节流装置会晋升为标准型的。 20世纪90年代中后期世界范围内各式DPF 销售量在流量仪表总量中台数占50%-60%(每年约百万台),金额占30%左右。我国销售台数约占流量仪表总量(不包括家用燃气表和家用水表及玻璃管浮 子流量计)的35%-42%(每年6万-7万台)。 
 

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