孔板流量计的调试方法及安装条件详解

孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,主要用于测量气体、蒸汽、液体等流量,被广泛用于石油、化工、治金、电力等领域中。今天我们主要来介绍一下孔板流量计的调试方法及安装条件,希望可以帮助用户更好的应用产品。

孔板流量计调试方法:

1、接上信号线、电源线

2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致

3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

孔板流量计安装管道条件:

(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。

结合施工现场谈谈孔板流量计安装注意事项

 

随着科技的迅猛发展,现代仪器仪表在国民经济的应用中越来越广泛,在对企业计量实时准确监测方面发挥着巨大的作用,所以孔板流量计它
的误差率高与低直接跟一个企业的经济效益息息相关,流量计的精准性有很大一部分与安装有关,现结合现场施工安装过程中遇到各种问题一
个一个为你解析。
 
一、安装注意事项
首先谈谈孔板流量计的安装要求。
这种流量计可以安装在管道的任何平面上(水 平、垂直和倾斜等),在安装中需考虑测量介质对引压管线的影响。

孔板流量计安装的距离及产品特性

孔 板流量计的安装注意事项
1.气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
4.孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话,应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20D后10D来装(D是指孔板的口径)节流装置V锥流量计与耐磨孔板流量计性能比较:V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表,由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。
孔板流量计特点:
1、采用进口单晶硅智能差压传感器
2、高精度,完善的自诊断功能
3、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
5、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
6、配有多种通讯接口
7、稳定性高
8、量程范围宽、大于10:1
智能型孔板流量计技术指标:
9、高精度:±0.075%
10、高稳定性:优于0.1%FS/年
11、高静压:40MPa
12、连续工作5年不需调校
13、可忽略温度、静压影响
14、抗高过压

一体化孔板流量计引压管与管道怎样嫁接及现场安装具体结构

 随着工业的蓬勃发展和企业内部考核的进一步加强,孔板计量工作的重要性已日益显现,工业用户孔板计量直接关系到商业贸易的结算,与公司经济效益有关,
 
下面间单介绍下引压管与管道怎样嫁接及现场安装具体结构:
 
★正负导压管应平行并远离发热源,在寒冷地区要采取防冻措施
★一旦出现凝析液时,导压管内径不得大于13mm。差压信号管路的安装
★引压管按照垂直或倾斜。可能出现凝液时30m时,倾斜度不得大于1:12。当引压管传送距离大于30m的时候就要分段倾斜,并在最低点设置沉降器和排污阀。对不出现凝液时可根据情况进行适当降低斜度。
★引压管弯曲处应圆滑,弯曲半径应不小于导压管外径的5倍。导压管对接时,不应有焊瘤突入和内径错位。
★引压管连接前和焊接后均应吹扫。导压管系统应进行强度和密封性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍,稳定5min,压力降不得超过3%,密封性试验压力为工作压力,检查各连接部位无渗漏为合格。
★引压管及管路附件要按介质及使用条件来确定。导压管最好是按最短距离敷设。导压管的选用按照长度和管径按表C.1规定。
★测量含腐蚀性气体的应在取压孔与仪表之间安装隔离器,隔离器应垂直安装在导压管上。差压测量的正负压隔离器安装标高应一致,隔离器液面应一样高,隔离液可按本标准表选用。
 
压力感应孔 - 通过感应管(也称作脉冲管)连接孔板的上下游压力孔和差压变送器。最常用的压力感应孔位置有:
从法兰(或孔板安装件)取压。这是最常见的取压方式,但是当取压口在管道底部时需要特别注意,因为在底部有可能会堵塞。
孔板前1倍管径,后0.5倍管径取压。这种方法相对困难一些,但是更准确,因为差压的最大值在流体的收缩断面处,即0.5倍管径处。
角接取压 - 在口径较小的孔板上通常采用这种方法。因为空间的限制,在法兰上加工取压孔很困难。
角接取压法一般用于管道直径小于等于DN50的场合。
差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪,或者与温度和压力信号一起输入流量计算机,这样可以对流体的密度进行补偿。
管道  - 在孔板下游的最小直管段要求为5倍管径,以减少由于管道效应引起的流速分布变化。
 
孔板,通过在管道中插入一块开有小孔的节流元件来限制流动。一体化孔板流量计通常被称为一次元件。
为了测量流体流动时产生的差压,在孔板的上下游开有压力感应孔,压力感应孔与二次仪表(差压变送器)相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪,或者与温度和压力信号一起输入流量计算机,这样可以对流体的密度进行补偿。
对于计量蒸汽的水平管道,水(冷凝水)可能会在孔板的上游积聚。为了防止这一现象,孔板的底部可以开一个排水小孔。当然,当孔板的外形确定后,在计算流量时,必须考虑排水小孔的影响。

孔板偏心弯曲设计安装对孔板流量计有怎样测量的影响

 摘要:造成孔板流量计在运行之中计量不准有众多因素,设计、安装、管理、维护、人为操作等下面细说孔板偏心弯曲设计安装对孔板流量计有怎样测量的影响
 
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,被广泛用于多领域中。孔板流量计在测量过程中会出现测量结果不准确的问题,本文主要介绍孔板流量计测量不准确的处理方法,希望可以帮助到大家。1消除气流中的脉动流管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
因此,为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流。常用的措施有:
(1)在满足计量能力的条件下,应选择内径较小的测量管,提高差压和孔径比;
(2)采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
(3)从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
2计量装置的设计安装
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。
3避免人为计量误差
加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国外先进的天然气计量技术。
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。但在现场使用中,往往会出现下面一些不正常的情况也会影响孔板流量计的计量精度。
1、孔板偏心
根据GB2624-81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。
2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%
3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
 
备注:关于选择孔板流量计,它不同于其它流量计比较好选型,它涉及介质、密度、工况、标况、流量、温度、压力有一个不准就会影响计量,因为孔板流量计它是通过计算机合成计算压值,不像其它流量计有标装置可以看出误差在多少,所以选孔板流量计一定要跟厂家技术员沟通

应用目测法教你六点实效巧装环室孔板流量计

 在管道上什么位置安装是合理的,有时利用精密仪器不一定管用,在安装过程有时老的办法反而能解决问题,有经验的老仪表工通过眼睛目测就能把流量计安装好,特别是在一些拐角的地方,这个就需要目测法来测距,下面小编简单介绍一下应用目测法教你六点实效巧装环室孔板流量计
 
环室孔板流量计安装六点实效方法:
1.环室孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
2.在环室孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中
3.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
4.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
5.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
6.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
 
环室孔板流量计还要注意一些安装须知:
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
4、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
5、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
6、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,最大长度不应超过200米。

孔板流量计管道安装有气体泄漏对策及补救措施

 

在工业管道安装过程中有气体泄漏第一是非常危险的,第二计量不准有误差会给企业造成损失,针对以上出现的问题我们结合理论与实践,有针对性讲解孔板流量计管道安装有气体泄漏对策及补救措施

一、安装之前对产品性能要了解:
1、测量介质: 气体、液体、蒸汽
2、连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式
3、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
4、材质 不锈钢,铝合金电源 DC24V或锂电池3.6V
5、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
7、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
8、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
9、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
10、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s
 
二、安装之前对产品产品特点了解:
1、结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
2、安装简单,维护十分方便。
3、检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4、输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
5、测量范围宽,量程比可达1:10。
6、压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
 
三、安装须知注意事项:
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接,在开机的时候要检查是否有气体泄漏,如有气体泄漏必须更换耐高温的金属垫片,
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
4、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
5、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
6、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,最大长度不应超过200米。
 
孔板流量计出现气体泄漏的补救措施
对于企业来说,工作的效率基本上就是机器和设备生产加工带来的,所以在使用过程中只要是有任何的毛病和故障存在,都是一种非常严重的困扰.当然孔板流量计的正常运行,和它本身的质量好坏,以及使用方式是不是规范等等都有着最直接的联系.其实最主要的原因就是日常是否有做到最基本的维护和保养. 保养不是随便的说说就能完全做到的事情,需要优先制作出最规范的方案,根据最有效的形式采用最靠谱的方式来进行,只有做到这些才能有效的延长孔板流量计的寿命和准确性.强力磁铁供应商提醒大家,使用过程中应该保持控制器和电压的稳定,这些是带来主要故障的因素,所以要认真的对待.只有做到这些要求,才能防止造成孔板流量计内部的零件突然损坏.
设备在使用过程中和使用结束后都是需要清理和维护的,特别是孔板流量计,为了延长使用寿命任何细节和部件都要认真的对待,但是有非常多的用户,并不是非常在意这个事情,所以这就是为什么自家的机器使用时间不长的主要原因,想要从根本上解决,最有效的方式就是定期并且规范的维护. 要知道维护和保养不是一项面子工程,不是作为别人看的.所以任何容易损坏和磨损的部件更是在每次使用之前检查,要是发现不能正常的工作,就需要及时的更换,不然就会影响流量计的准确性.螺杆冷冻机厂家告诉大家,要是长时间之内不会使用到它,建议用户一定要全面并且彻底的打扫.防止因为长期的不使用造成损坏,再次使用之前一定要认真的检查,看看完整性和良好性.
 

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