您好,三畅仪表流量仪表官方网站欢迎您!

联系我们|

孔板流量计

流量计资讯内容展示banner
新闻中心
技术中心
产品导航
相关文章
新闻中心 您当前的位置: 孔板流量计 > 新闻中心

孔板流量计计算机系统测试与节能效果分析

作者: 来源: 发布时间:2017-11-11 13:25:25

 摘要:针对大庆油田天然气分公司天然气加工和输送过程中孔板流量计计算机系统存在计量偏差的问题,大庆油田计量检定测试所开展了计算机系统测试项目。测试结果表明:系统测试对天然气计量偏差控制起到了较好的效果,为企业的准确计量提供了很好的技术支持,并可以为单位的节能降耗提供可靠的数据支持。

 
        大庆油田新时期的战略目标:“力争到‘十三五’末,将原油产量保持在4000×10 4 t,天然气增产到120×10 8 m 3 以上,油气总当量达到5000×10 4 t,即‘4000×10 4 t硬稳产,油气重上5000×10 4 ’”。这一战略目标的确定,确定了天然气作为油田重要的能源,同时作为商品的天然气的准确计量,也开始受到大庆油田上下广泛关注。
 
1 大庆油田天然气计量方式现状
        天然气的计量在我国以体积计量为主, 目前大庆油田天然气计量主要有三种方式:孔板流量计计量、涡轮流量计计量和超声流量计计量。其中孔板流量计结构简单,维修方便,性能稳定,已成为天然气计量的主要方式。据大庆油田天然气分公司统计,大庆油田的天然气计量80%左右是孔板差压式流量计计量。随着科技发展,现孔板流量计计量多引入孔板流量计计算机系统,对天然气的压力、温度以及差压进行自动采集,对天然气瞬时量和累计量进行自动计算。自动化程度的提高一方面有利于天然气的生产和传输过程的控制,另一方面则由于压力、温度、压差等信号在传输过程中产生了一定量的信号衰减,对测量或计量结果产生影响,影响天然气生产控制和天然气流量的统计。
 
2 孔板流量计计算机系统的基本原理
        孔板流量计计算机系统因生产厂家众多,名称和外表各不相同,但原理相同:用温度变送器、压力变送器、压差变送器将现场的温度、压力、压差转化为输出统一的4~20 mA的信号。其中,4 mA值对应温度(压力、压差)的变化范围最小值,而20 mA值对应温度(压力、压差)的变化范围最大值,成比例线性关系,从而可以将测量的电流值转化成对应的温度(压力、压差)值。孔板流量计计算机系统将采集到的压力、温度、压差和其他相关值引入相关计算从而得出天然气流量。
 
3 孔板流量计计算机系统的测试方法
        天然气在计量过程中准确度非常重要,不仅瞬量计算要准确,而且累计量也必须准确。累计量计算准确的前提是瞬量计算必须准确。针对孔板流量计计算机系统的基本原理,采用相应的两种测试方法,即瞬时量测试和累积量测试。瞬时量测试就是将标准信号源连接到相对应的信号输入端子,选取零点、常用工作点、最大值三个试验点,给定标准信号,记录标准信号值和瞬时量显示值,根据标准信号值、仪表量程、工况修正等信息计算瞬时量的理论值。模拟信号每个测试点的误差按如下公式计算:
20171111132539.jpg
式中:
E si —— 每个测试点的误差;
s i —— 该测试点瞬时量显示值;
s bi —— 该测试点瞬时量的理论值;
s max —— 仪表量程上限对应的理论最大值。
 
        在累积量测试时,将标准信号源连接到相对应的信号输入端子,选取常用工况状态作为试验点,给定主测量量和温压补偿量的标准信号,记录T 时间 ( T ≥30 min) 累积值。针对标准信号值,通过应用Labview语言编写的标准软件进行数据处理。该软件根据GB/T 21466—2008《用标准孔板流量计测试天然气流量》、GB/T 17747.1—2011《天然气压缩因子的计算 第1部分:导论和指南》、GB/T17747.2—2011 《天然气压缩因子的计算 第 2 部分:用摩尔组成进行计算》等相关标准提供的参数计算方法对天然气流量进行精确计算。通常固定参数作为常数一次性写入并计算,不需修改,如需要在测量前也可进行修改,然后根据固定参数计算出导出参数。数据循环采集,测得数据带入标准公式计算出天然气流量的瞬时量和累积量。同时,根据累积量计算数学模型、温压补偿量等信息按照相关标准计算累积量的理论值。测试点的累积量误差按照如下公式计算:
QQ截图20171111132545.jpg
式中:
        E L —— 测试点的累积量基本误差;
        L —— 该测试点 T 时间累积量显示值;
        L b —— 该测试点 T 时间累积量的理论值。
 
4 计算机系统测试的实际应用
        根据以上测试方法,对大庆油田天然气分公司下属单位进行相关测试,在测试中发现某些孔板流量计计算机系统存在偏差较大,天然气计量有争议。如天然气某单位,孔板流量计计算机系统显示的天然气来气量同上游单位存在偏差,经实地测量,发现系统显示的瞬时量、累计量都和标准存在误差,测试数据见表1。
孔板流量计计算机测量
        根据测算,其每年少计量的天然气量约为18.1×10 4 m 3 ,经过数据调整后,天然气加工能耗明显降低。
 
5 结语
        计算机系统测试工作,能为企业的安全生产提供保障,能为企业的节能减排提供准确的数据支持;因此,计算机系统测试在各种自动化计量中将起到至关重要的作用。

上一篇:艾默生帮助可靠性团队减少涡流测量链解决方案的停机时间
下一篇:艾默生帮助可靠性团队减少涡流测量链解决方案的停机时间

相关产品
  • 角接取压孔板流量计

    角接取压孔板流量计
  • 平衡孔板流量计

    平衡孔板流量计
  • SCLGK高温蒸汽孔板流量计法兰取压,1.6Mpa,3

    SCLGK高温蒸汽孔板流量计法兰取压,1.6Mpa,3
  • 一体化孔板流量计

    一体化孔板流量计
  • 差压式孔板流量计

    差压式孔板流量计
  • SCLGk25/80H2T2孔板流量计

    SCLGk25/80H2T2孔板流量计